RTO蓄熱式焚燒爐是一種高效的VOCs處理設(shè)備，具有熱效率高于、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度等優(yōu)點(diǎn)。RTO蓄熱式焚燒爐的裝置有兩室、三室以及多室裝置還有最新的旋轉(zhuǎn)式RTO廢氣治理設(shè)備，兩室RTO的VOCs的去除率為95% ~ 98%，三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的VOCs去除率可達(dá)到98%以上。

RTO焚燒爐的原理都是把VOCs加熱至750攝氏度以上，通過(guò)高溫把VOCs中的有機(jī)廢氣分解成無(wú)害的二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化VOCs的目的。

那么兩室RTO與三室RTO與旋轉(zhuǎn)式RTO的區(qū)別是什么呢？

1、兩室RTO的主體結(jié)構(gòu)是由燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料床和四個(gè)切換閥組成。它的工作程序與三室的工作程序差不多，但是比起三室的RTO來(lái)說(shuō)，兩室的RTO它沒(méi)有吹掃工序，當(dāng)兩室的RTO在進(jìn)行閥門切換時(shí)，少部分的沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的VOCs廢氣會(huì)逸散出去直接排放，從而降低了VOCs的凈化效率。

2、三室RTO的主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床和六個(gè)切換閥組成，當(dāng)有機(jī)廢氣VOCs進(jìn)入陶瓷填料床1后，陶瓷填料床1放熱，有機(jī)廢氣VOCs被加熱到一定溫度后進(jìn)入燃燒室燃燒，同時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)陶瓷填料床2，陶瓷填料床2吸熱蓄熱，凈化后的高溫氣體被陶瓷填料床2冷卻后，經(jīng)過(guò)切換閥門排放，同時(shí)陶瓷填料床3進(jìn)行吹掃風(fēng)機(jī)吹掃，保證原進(jìn)入填料床3而未反應(yīng)的廢氣進(jìn)入燃燒室燃燒，而不是直接排放；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，閥門切換，廢氣從填料床2進(jìn)入，填料床2放熱，填料床3蓄熱，填料床1進(jìn)行吹掃；然后在填料床3進(jìn)氣，填料床1蓄熱，填料床2進(jìn)行吹掃；這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣。

3、旋轉(zhuǎn)式RTO的主體形狀是一個(gè)圓形的筒體，這個(gè)筒體結(jié)構(gòu)包括了燃燒室、蓄熱室、旋轉(zhuǎn)閥等。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)進(jìn)氣室（預(yù)熱區(qū)）、5個(gè)出氣室（冷卻區(qū)）、1個(gè)吹掃室和1個(gè)隔離室,旋轉(zhuǎn)閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。當(dāng)有機(jī)廢氣VOCs從底端的進(jìn)氣口進(jìn)入到加熱區(qū)，使汽體溫度加熱到一定溫度后進(jìn)到頂端的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室，并徹底空氣氧化。清潔后的高溫汽體離去空氣氧化室，進(jìn)到冷卻區(qū)，將發(fā)熱量發(fā)送給蓄熱體而汽體被冷卻，并根據(jù)汽體調(diào)節(jié)器排出來(lái)。而冷卻區(qū)域瓷器蓄熱體吸熱反應(yīng)，“存儲(chǔ)”很多的發(fā)熱量（用以下一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)加溫廢氣）。

我司從早期的進(jìn)口RTO爐安裝業(yè)務(wù)開始，發(fā)展到RTO爐OEM加工，RTO爐、RTO旋轉(zhuǎn)切向閥、高溫風(fēng)閥、催化燃燒、直燃爐等成套設(shè)備的研制，現(xiàn)已發(fā)展成為以燃燒法為基礎(chǔ)的VOCs處理解決方案集成供應(yīng)商。有需要了解RTO廢氣焚燒爐相關(guān)的信息，都可以咨詢我們。