RTO設備是通過蓄熱體進行能量回收的，蓄熱體的性能好壞是RTO設備能耗的決定性因素，蓄熱體的截面積和堆積高度是蓄熱廂設計最重要的兩個結(jié)構(gòu)參數(shù)。那么RTO蓄熱體存在哪些不足的地方呢？

RTO蓄熱體主要存在的問題為：蓄熱體的使用壽命較短，蜂窩孔的堵塞，蜂窩蓄熱體粘渣，孔壁熔蝕，通孔破裂，蓄熱體崩塌與錯位等問題。

那么針對以上RTO蓄熱體存在的一些問題，有哪些優(yōu)化措施呢？

1、根據(jù)廢氣燃燒溫度和蓄熱體的耐熱溫度合理的選擇蓄熱體，避免選擇軟化溫度比燃燒問題低陶瓷材料，并且預留一定的溫度設計余量。防止選材不當，使蓄熱廂的高溫端出現(xiàn)高溫熱融變形與塌陷毀壞的問題。

2、在蓄熱體的安裝底盤上使用耐高溫金屬定位支架來固定蓄熱體，可以防止在高溫條件下長時間的氣體熱沖擊對蓄熱體的微觀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響導致蓄熱體的熱震損毀，阻塞氣體流動的通道或者在蓄熱室形成空洞，降低蓄熱室的傳熱效果與節(jié)能的效率。

3、設計陶瓷蓄熱體的布置方案應盡可能的排列整齊，避免出現(xiàn)陶瓷蓄熱體的錯位排列，造成燃燒中的蓄熱體局部高溫受熱不均勻與高溫受熱下沉受阻，從而造成局部受力過大而引起蜂窩體的損毀，坍塌堵塞通道。

4、防止選擇的燃燒器結(jié)構(gòu)不合理或質(zhì)量不佳，在RTO運行時出現(xiàn)不完全燃燒的廢氣進入蓄熱體進行二次燃燒，進而縮短蓄熱體的使用時間。

5、盡可能的采用縮短燃燒火焰的長度的燃燒器，合理布置燃燒器的位置，防止燃燒器火焰的高溫區(qū)氣體火焰直接噴入蓄熱體上產(chǎn)生較多的熱輻射，燒毀蓄熱體。

6、在進氣管道上安裝濃度在線檢測系統(tǒng)嚴格控制廢氣的進氣濃度，防止高濃度的廢氣進入燃燒室引起爐溫急劇升高，燒毀蓄熱體。

以上就是RTO蓄熱體存在的問題幾解決措施，僅供參考，大家如果有關(guān)于RTO的其他問題，可以直接咨詢我們的在線客服。我司專攻VOCs廢氣焚燒爐與余熱回收系統(tǒng)工程的應用，特別注重老客戶的設備維護及優(yōu)化等后市場服務，公司循序漸進、吸收創(chuàng)新發(fā)展，目前已獲得多項專利與資質(zhì)。