工業(yè)生產(chǎn)過程中，有機(jī)廢氣治理工作越來越受到廣泛重視，傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)越發(fā)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展需求，需要應(yīng)用更為科學(xué)的工藝技術(shù)開展相關(guān)治理工作，以更大程度減少VOCs對環(huán)境的污染。

去除工業(yè)廢氣中VOCs的方法可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法，將VOCs氣體轉(zhuǎn)化成CO2和H2O；非破壞性方法及回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等；而破壞法中利用RTO（蓄熱式熱氧化爐）去除VOCs已經(jīng)越來越成為主流工藝。

眾多VOCs排放企業(yè)已經(jīng)逐漸意識到了VOCs排放帶來的環(huán)境污染問題，都紛紛上滿了治理設(shè)備和措施，但仍有許多企業(yè)存在諸多污染排放問題。環(huán)保部在京津冀及周邊地區(qū)大氣污染防治強(qiáng)化督查已開展四個(gè)多月，在四月底的次公報(bào)總結(jié)中，輪次28個(gè)督查組現(xiàn)場檢查5713家企業(yè)（單位），發(fā)現(xiàn)存在環(huán)境問題的多達(dá)3832家，約占檢查總數(shù)的67%。

RTO在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時(shí)間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染。

RTO運(yùn)行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機(jī)廢氣進(jìn)行專業(yè)處理，使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達(dá)到相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個(gè)固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進(jìn)行制作，以便于開展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過一個(gè)陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個(gè)媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。同時(shí)，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。

有機(jī)廢氣治理的過程中，需要科學(xué)應(yīng)用RTO蓄熱焚燒爐設(shè)備，制定完善的應(yīng)用方案，發(fā)揮其在有機(jī)廢氣治理中的應(yīng)用價(jià)值。同時(shí)，需要做好安全設(shè)計(jì)工作，提高設(shè)備運(yùn)行安全性與穩(wěn)定性。